ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПРОДАЖА ЛИНИИ СОРТИРОВКИ БРЕВЕН
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Описание Линии Сортировки Бревен А.С.Сорти
Сортировка бревен по размеру – одна из важнейших операций по подготовке и учета пиловочного сырья. Именно от правильной и точной сортировки зависит выход пилопродукции и объективность данных.
При сортировки бревен по размеру (размерном сортировании) определяется целый ряд параметров, по которым они сортируются: длина, диаметр, кривизна, овальность, сбежистость, а также вершинный диаметр бревен.
Строгий отбор бревен по этим показателям позволяет осуществить наиболее качественную сортировку и подготовить качественное пиловочное сырье.
Для точной, быстрой и качественной сортировки круглого леса используются автоматизированные линии сортировки круглого леса.
Цель автоматизированных линий сортировки бревен – автоматическая сортировка и учет пиловочного сырья (сортиментов) по породам, сортам, длине и диаметру с последующим распределением каждого размера, сорта и породы в отдельный сортировочный карман.
Группа компаний «ЛЕСМАШПРОЕКТ» производит целый модельный ряд линий сортировки бревен «А.С.СОРТИ» собственной разработки, имеющих как различное исполнение и функцианальное назначение отдельных единиц оборудования линии, так и различную комплектацию по желанию Заказчика.
По качеству и производительности линии «А.С.СОРТИ» не уступают импортным образцам («Ingvar Person» Швеция и т.п.), имеющим значительно более высокую стоимость. Линии «А.С.СОРТИ» – это оптимальное соотношение цены и качества при бесперебойной работе и быстрой окупаемости оборудования.
Состав Линии Сортировки Бревен А.С.Сорти
Автоматизированная Система Управления
Для управления линей сортировки бревен АССОРТИ используется автоматизированная система управления (АСУ) на базе программно-аппаратного комплекса «Вектор 1D».
Система обмера и управления линии сортировки А.С.Сорти предназначена для первичной приемки сырья по объему и качеству, сортировки по поставкам, а также для отбора бревен в накопители для бревен недопустимой кривизны и породы, а также низкосортного сырья и тонкомера (неподходящего для распиловки).
Измерение бревен в коре производится с учетом настраиваемых поправочных коэффициентов, различных для ели и сосны. Округление диаметра для вычисления объема по ГОСТ – через один см., а длины по выбору оператора (30см/25см/10см/ряд предопределенных длин), значение припуска по длине настраивается (по умолчанию – 5 см.).
В операторском помещении линии сортировки А.С.Сорти предусматривается установка АРМ (автоматизированное рабочее место) приемщика сырья (по умолчанию – оператор или независимый приемщик). Перед началом обмера вводятся признаки партии, (поставщик, тип и номер транспорта, порода, объем партии по версии поставщика и т.п.). Таким образом специальное программное обеспечение ведет раздельный учет по поставщикам, сменам, породам и т.п. и позволяет значительно автоматизировать процесс сортировки бревен.
Программное обеспечение визуально отображает процесс сортировки на дисплее ПК, что создает дополнительные удобства оператору по управлению линией.
На пульте оператора имеется возможность принудительно уменьшения диаметра и длины. (Одно нажатие – один заданный шаг уменьшения) По результатам приемки создаются два типа отчетов – Отчет за период и товарно-транспортная накладная.
Отчеты могут генерироваться за произвольные периоды выборки, как раздельно по каждому поставщику, породе, сорту, так и суммарно.
Характеристики Линии Сортировки Круглого Леса А.С.Сорти
Наименование
|
Линия Сортировки Бревен «ЛесМашПроект» г. Архангельск |
Производительность линии по чистому времени при среднем объёме бревна 0,28 куб.м. и длине 6,0 м. не менее. |
100 куб.м/час |
Диаметр сортируемых брёвен |
80 – 700 мм |
Длина сортируемых брёвен | 3,0 – 6,5 м |
Скорость сортировочного транспортёра |
61 м/мин |
Вместимость приёмного стола |
40 куб. м. |
Длина линии сортировки | 51 – 370 м |
Количество обслуживающего персонала | 1 чел. |
Транспортёр для уборки отходов | + |
Приёмный транспортёр | + |
Сортировочный транспортёр | + |
Сброс брёвен |
на одну или две стороны |
Количество мест сброса (карманов-накопителей) | 6 – 48 |
Металлоискатель | Доп. опции |
Сканер брёвен |
одно- или трех плоскостной |
Система управления загрузкой с силовым оборудованием | + |
Гидростанция | + |
Операторская кабина | Доп. опции |
Кабина сканера | Доп. опции |
Требования к фундаментам. (работы за счёт заказчика) | Бетонные плиты |
Сравнение Линии Сортировки Бревен А.С.Сорти
С Другими Линиями Сортировки
Сравненительная Таблица Линий Сортировки Бревен
Наименование
|
Производитель Финляндия
|
Отечественный производитель
|
ГК «ЛесМашПроект» г. Архангельск |
Отечественный производитель
|
Производительность линии по чистому времени при среднем объёме бревна 0,28 куб.м. и длине 6,0 м. не менее, куб.м/час. |
176 (при скорости подачи-105 м/мин.) |
120 (при заявленной скорости подачи) |
100 (при заявленной скорости подачи) |
100 (при заявленной скорости подачи) |
Диаметр сортируемых брёвен, мм. | 80 – 800 | 120 – 600 | 80 – 700 | 80 – 800 |
Скорость подачи бревнотаски, метр/мин. |
60 — 120
|
72 | 61 | 60 |
Приёмный стол, куб.м | 23 | 23 | 40 | 40 |
Транспортёр для уборки отходов | + | + | + | нет |
Приёмный транспортёр | + | + | + | нет |
Сортировочный транспортёр | + | + | + | + |
Сброс, на одну/две стороны | две стороны | две стороны | две стороны | две стороны |
Карман накопитель, шт. | 24 | 24 | 24 | 24 |
Металлоискатель | + | Доп. опции | Доп. опции | нет |
АСУ | 3D | 2D | 2D или 3D | 2D |
Система управления загрузкой с силовым оборудованием | + | + | + | + |
Гидростанция | + | + | + | + |
Операторская кабина | Доп. опции | нет | Доп. опции | нет |
Кабина сканера | + | нет | Доп. опции | нет |
Шеф монтаж. | Отдельный договор | + | + | + |
Требования к фундаментам. (работы за счёт заказчика) | Заливка бетонного фундамента | Заливка бетонного фундамента | Бетонные плиты | Бетонные плиты |
Срок работы без Кап. ремонта | +++ | +++ | +++ | + |
Стоимость | 62 640 000 | 25 000 000 | 15 595 000 | 11 000 000 |
Выводы Специалистов
|
||||
Достоинства | Производитель Финляндия |
Отечественный Производитель |
ГК “ЛесМашПроект” г. Архангельск |
Отечественный Производитель |
надежность конструкции |
Высокая надежность | Высокая надежность | Высокая надежность | Низкая надежность |
Стоимость оборудования | Высокая | Высокая | Оптимальная | Низкая |
Дополнительные расходы |
Оплата входящего НДС Дорогие пусконаладочные работы |
нет | нет | нет |
Фундамент | требуется заливка фундамента | требуется заливка фундамента | Не требует заливки фундамента | Не требует заливки фундамента |
Cтоимость обслуживания |
Высокая стоимость обслуживания Дорогие импортные детали Длинные сроки поставки запчастей Необходимость наличия на месте специального персонала для ремонта |
Низкая стоимость обслуживания |
Низкая стоимость обслуживания Всегда доступные на складах отечественные комплектующие ремонт может производиться на месте штатными сотруднимиами с базовым техническим образованием |
Высокая стоимость обслуживания |
Срок службы | Длительный | Длительный | Длительный | Короткий |
Рекомендации специалистов | Высокое качество по очень высокой цене | Среднее качество по высокой цене | Оптимальное соотношение цена / качество / производительность / надежность | Низкое качество по низкой цене |
Фотографии Линий Сортировки Круглого Леса А.С.Сорти
Видео Линий Сортировки Бревен А.С.Сорти
Награды Группы Компаний “ЛесМашПроект”
г.Архангельск,
ул.Урицкого, д.47, оф. 407
История Компании “ЛЕСМАШПРОЕКТ”
Предприятие ведёт свою историю с 1921 года, когда В.И. Ленин подписал постановление об учреждении государственного треста «Северолес» и на «петровские мастерские» по изготовлению деревянных судов возложили задачу скорейшего восстановления существующих и создания новых мощностей лесной промышленности.
В 1932 году мастерским было присвоено наименование «Маймаксанские судостроительные, судоремонтные мастерские треста «Севлес». Мастерские не только ремонтировали суда, двигатели и другие механизмы, но и выпускали деревянные катера для сплава леса, а также изготавливали запасные части.
В 1944 году Маймаксанские центрально-ремонтные мастерские были переданы в ведение Государственного лесозаготовительного деревообрабатывающего Главка «Главсеверолес». В мастерских ремонтировались речные суда, тракторы, двигатели. Изготавливались запасные части, выполнялись заказы на чугунное и цветное литье, выпускались бревносвалы для нижних складов леспромхозов.
В 1961 году завод наладил выпуск новой продукции – сплоточных машин ЦЛ-2М и топлякоподъемных агрегатов. Одновременно изготавливались новые модели барабанных и тросовых ускорителей.
Бревносвалы, изготавливаемые заводом, отправлялись не только в леспромхозы нашей страны, но и за границу.
В 90-е годы предприятие было переименовано в «Лесмашпроект». Тяжёлые годы перестройки предприятие удержало лидирующие позиции среди машиностроительных предприятий страны выпускающих лесозаготовительную технику и лесосплавное оборудование и даже увеличило номенклатуру выпускаемого оборудования, в частности лесопильных станков.
В настоящее время завод входит в объединение ГК «Лесмашпроект» и выпускает хорошо зарекомендовавшее себя лесозаготовительное, лесосплавное и лесопильное оборудование, а также разрабатывает новые модели востребованные в лесной индустрии.
Современная линейка продукции “Лесмашпроект” состоит из широко известных лесозаготовителям наименований:
– линии сортировки брёвен мод. «А.С.Сорти»
– бревнопильные станки мод. «Бурсус»
– многопильные станки мод. «Фаворит»
– топлякоподъёмные агрегаты мод. «ЛС-41А»
– вспомогательное технологическое оборудование: конвейеры и транспортёры (ленточные, роликовые, цепные, скребковые)
– сплоточно-транспортные агрегаты
– плашкоуты.
Продукция компании “Лесмашпроект” поставляется по всей России, в страны СНГ и Европы.